瑞典酸双壳体系统

集成泄漏检测的管道

Agru双遏制霜保护

我们当地的合作伙伴GPA Flowsystems AB和GT Plast Montage AB提供了一个完美的解决方案,利用PVDF / PVDF双电容管道从AGRU系统。因此,管道与泄漏检测并需要集成的加热系统。

管道桥

需求

Outokumpu不锈钢是不锈钢行业的全球领导者,视觉成为无可争议的第一名。为了环境的同时为了降低酸洗酸的成本,新建了酸洗再生装置。因此,一个运输管道安装了从酸洗管线到酸再生单元的氢氟(HF)和硝酸(HNO3)的混合物。

因为A.推荐Swerea Kimab Outokumpu的研究项目决定使用PVDF材料进行管道。一种带有泄漏检测系统的双重密封管道在下列情况下额外需要:

  • 设计温度:70℃
  • 设计压力:6bar
  • hno3 <250 g / l
  • HF <80克/升
  • 金属含量(溶解)<35克/升

大部分的管道系统安装在户外高达12米的管道支架上。必须考虑暴露于紫外线辐射和外部温度范围从-30°C到+50°C。为了防止混合酸冻结,即结晶,将温度必须始终保持高于+ 7°C,优选约+ 40°C。如果在冬季未运营管道,这尤其具有挑战性。

双电容弯曲90°

解决方案

基于agu的支持,瑞典公司GPA Flowsystems AB和GT Plast Montage AB开发了一种基于aPVDF / PVDF双倍的控制管路系统。根据ISO 10931标准,外径63mm SDR 21的内管能够承受上述操作条件。外径110mm SDR 33的外管在内管泄漏时提供了额外的安全保障。因为外管是用PVDF做的,所以是完全抵抗到酸洗酸。

两根管道之间的空隙是用来安装一个泄漏检测系统。因此,将600米长的管道分成16个部分,每个部分配备有泄漏控制传感器。为了避免介质温度下降到低于+ 7°C的温度下,使用了一种热跟踪电缆。它安装在OD 110 mm管的外表面上。最后,整个系统被一个人覆盖着隔热层

此外,该项目的一个重要问题是将整个管道系统构建为固定系统,即抑制内部和外管的热膨胀。这可以通过在管道系统改变方向时使用锚点来实现,结果是成本密集的扩展循环在管道上,桥都避开了。

安装

对于PVDF/PVDF双安全壳管道系统的连接,选择了基于非接触红外焊接的同步焊接方法。为保证焊接工艺的可靠性,专门制定了焊接工艺参数高完整性焊接和持久的质量。保证一个顺利安装在项目开始时,来自agu的一位经验丰富的项目主管进行了焊接培训。

完成安装需要大约10周。通过SP红外焊接机自动记录每个焊缝的参数。另外,在完成后立即用标记标记每个焊接。在项目结束时,第三方检查确认了高质量的关节。

双电容管的安全性双倍

agu的双安全壳管道系统已成功地应用于广泛的工业应用多年。内管道运输媒体。如果内管发生泄漏,外管提供额外的安全。材料的选择是为了确保充分的耐化学性。

为了泄漏检测有不同的方法。传感器安装在内外管之间。外部管道与泄漏检测系统相结合,为工人和建筑提供保护,并有助于防止污染和泄漏等二次损害地面水污染

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