ACHEMA 2022
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阅读更多在agu的一个正常工作日,我们陪着我们的徒弟托拜厄斯。诚实地说,他报告了他的活动,并对在agu的学徒生涯提出了见解。
你好,我叫托比亚斯,自2015年9月以来一直在阿格鲁工作。在巴德霍尔,我完成了塑料成型机的学徒训练。以前,我在几家塑料加工公司完成了试用期。在阿格鲁,我最喜欢它。这里的人们彼此友好这一事实对我来说最重要。责任领域也令人兴奋。
通常我在注塑厂工作。我们生产用于管道配件的模制零件。这些配件是在注塑机中制造的。在这种情况下,相应的塑料(通常为聚乙烯或聚丙烯)在压力下液化并注射到注射模中。模制零件在工具中冷却并硬化。打开工具后,我取出完成的配件。在阿格鲁,我们生产的配件重量从几克到73公斤不等。
这些黑色配件是由热塑性聚乙烯制成的。我在第一工厂的注塑机里自己制造的!
今天我在焊接部的第二工厂工作。在这里,我必须焊接管件和管道,并制作所谓的“测试树”。这些是短的、封闭的管道系统,随后在压力和温度下检查是否存在泄漏。焊接是件很酷的事。这对我来说是一项全新的工作,我对如何在工作现场安装完整的管道系统也有了感觉。
09:20-焊接参数,即所需焊接温度、两个零件之间的接触压力和时间的信息,我可以在手册中找到,然后在机器上进行设置。。
09:40-然后我所要做的就是抬起焊接镜。这是一个温度为200°C的热盘,可使塑料在先前刨平的端部液化。
11:00 -同样的步骤,我在另一台焊接机上平行地使用聚丙烯制成的管道和配件。完成的测试树就是结果。
14:00-在测试部门,我的测试树被压缩空气填充并淹没在水下。我的工作成果——注射成型和焊接——直接用于测试。